Prise adaptée aux besoins du client en caoutchouc de silicone d'EPDM pour des véhicules à moteur/accessoires

Prise adaptée aux besoins du client en caoutchouc de silicone d'EPDM pour des véhicules à moteur/accessoires

1. Descriptions :

EPDM et silicone : EPDM (monomère de diène de propylène d'éthylène) et silicone sont les deux élastomères connus pour leurs excellentes propriétés. EPDM revendique la résistance aux intempéries supérieure, la résistance thermique, et la résistance chimique, alors que le silicone offre la stabilité élevée et à basse température exceptionnelle, aussi bien que l'excellente isolation de flexibilité et électrique.

Produit Customizability : La prise en caoutchouc peut être faite sur mesure pour adapter à des conditions spécifiques et à des dimensions, approvisionnant aux divers besoins de scellage des véhicules à moteur. Les fabricants peuvent adapter la dureté, la forme, et la taille aux besoins du client matérielles pour assurer un ajustement parfait dans différentes pièces d'automobile, telles que des compartiments réacteur, des panneaux de corps, et des systèmes électriques.

Le caoutchouc d'EPDM branchent des véhicules à moteur : La prise en caoutchouc d'EPDM est intensivement utilisée dans le cachetage des véhicules à moteur dû à sa capacité remarquable de résister à des conditions atmosphériques dures, à des rayons UV, et à l'exposition chimique. Sa résilience de temps le rend approprié aux applications de scellage extérieures, fournissant la protection efficace contre la poussière, l'eau, et les contaminants environnementaux.

Le caoutchouc de silicone branchent des véhicules à moteur : La prise en caoutchouc de silicone est largement utilisée pour des applications de scellage élevées et à basse température dans l'industrie automobile. Sa stabilité et flexibilité de température exceptionnelles assurent des performances fiables dans des conditions extrêmes, rendant elles idéales pour des garnitures de moteur, les prises électriques, et d'autres tâches de scellage critiques.

2. Temp approprié pour différents matériaux :

3. Applications :

Dispositifs médicaux/pièces d'auto/électronique

Applications de scellage des véhicules à moteur diverses : La prise en caoutchouc trouve l'utilisation souple dans les trous, les ouvertures, et les lacunes de scellage dans diverses pièces d'automobile. Elle joue un rôle essentiel en maintenant l'intégrité de l'intérieur du véhicule, protégeant les pièces sensibles contre l'humidité, la vibration, et le possible détérioration provoqué par les éléments externes.

Longévité et représentation : EPDM et prises en caoutchouc de silicone offrent la représentation durable et la longévité, contribuant à la fiabilité globale de l'automobile. Leur résistance à l'ensemble et à la déformation de compression assure un joint efficace tout au long du cycle de vie du véhicule.

Biocompatibility : des prises en caoutchouc de Médical-catégorie sont fabriquées utilisant les matériaux biocompatibles, tels que le silicone de médical-catégorie ou l'EPDM. Ces matériaux sont soigneusement choisis pour réduire au minimum le risque de réactions défavorables quand la prise entre en contact avec les tissus ou les liquides corporels humains.

Compatibilité de stérilisation : Des prises en caoutchouc utilisées dans des applications médicales sont conçues pour résister à de diverses méthodes de stérilisation, y compris la stérilisation à l'autoclave, la stérilisation d'oxyde d'éthylène (EtO), et le rayonnement gamma. Ceci s'assure que les prises restent stériles et exemptes des contaminants une fois utilisées dans des actes médicaux critiques.

Cachetage de liquide et de gaz : Des prises en caoutchouc médicales sont utilisées pour des ouvertures ou des canaux de scellage dans des dispositifs médicaux, empêchant la fuite des liquides ou des gaz. Elles sont généralement utilisées dans des dispositifs comme des pompes d'infusion, des cathéters, et l'équipement respiratoire, où un joint sûr est essentiel pour la sécurité patiente et la livraison précise des fluides ou des gaz.

Type : Élasticité pour le scellage

Dureté : 55~65℃

Couleur : adapté aux besoins du client

Matériel : NR, CR, NBR, HNBR, SBR, silicone, caoutchouc nitrile et ainsi de suite

Spécifications : selon les dessins 2D/3D ou les échantillons de modèles

Code de HS : 4016931000

Processus de fabrication :

1. Sélection matérielle : La première étape implique de choisir le matériel en caoutchouc approprié, qui peut être EPDM, silicone, ou d'autres élastomères. La sélection est basée sur l'application prévue de la prise, considérant des facteurs comme la température ambiante, la résistance chimique, et des conditions atmosphériques.

2. Mélange et composition : Le matériel en caoutchouc choisi est mélangé à de divers additifs et remplisseurs dans un processus de composition. Cette étape vise à réaliser les propriétés matérielles spécifiques, telles que la dureté, la flexibilité, et la résistance UV. Le contrôle soigneux de composer des paramètres assure la qualité matérielle uniforme.

3. Bâti : Après, le caoutchouc composé est formé utilisant des techniques de moulage de compression ou par injection. Le moulage par compression convient à produire de grandes quantités de prises en forme simple, alors que le moulage par injection est préféré pour des conceptions complexes et des pièces à haute précision.

4. Vulcanisation : Les blancs en caoutchouc moulés subissent la vulcanisation, un processus de traiter le caoutchouc utilisant la chaleur et soufre ou d'autres adjuvants de salaison. La vulcanisation donne la force et l'élasticité au matériel, la rendant appropriée aux applications de scellage.

5. Ébarbage et finir : Après vulcanisation, les prises en caoutchouc sont équilibrées pour enlever le caoutchouc excédentaire et pour réaliser des dimensions précises. Des processus de finition supplémentaires, comme des préparations de surface ou des revêtements, peuvent être appliqués pour augmenter les propriétés spécifiques, telles que la douceur ou l'adhérence.

6. Contrôle de qualité : Dans tout le processus de fabrication, des mesures strictes de contrôle de qualité sont mises en application. Des échantillons provenant de chaque groupe sont examinés pour que la dureté, la résistance à la traction, l'élongation, et d'autres paramètres critiques assurent la compatibilité et la conformité aux caractéristiques.

7. Personnalisation et emballage : Des prises en caoutchouc peuvent être adaptées aux besoins du client selon les besoins des clients, y compris la taille, la forme, et l'étiquetage. Après que l'inspection et l'approbation finale de qualité, les prises soient soigneusement empaquetées et préparées pour l'expédition.

8. Gestion de réutilisation et de déchets : Les fabricants responsables mettent en application souvent la réutilisation et les pratiques de gestion de rebut pour réduire au minimum l'impact sur l'environnement. Des matériaux en caoutchouc de déchets et de débris peuvent être réutilisés ou correctement débarrassés après les directives qui respecte l'environnement.

Depuis 2013, Suzhou Meilong Rubber & Plastic Products Co., Ltd, avec sa formule auto-développée des caoutchoucs, a obtenu le KTW allemand, le W270, le WRAS britannique, les USA NSF61/372, l'ACS français et d'autres certifications internationales d'industrie de traitement de l'eau, aussi bien que les règlements relatifs de FDA et domestiques d'eau potable.

Nos lignes de production principales sont : toutes sortes de siège de valve en caoutchouc pour la vanne papillon concentrique, y compris le siège en caoutchouc pur et avec renforcer le siège de valve matériel, classe de grandeur de 1,5 pouces - 54 pouces. Siège de valve en outre résilient pour la soupape à vanne, disque de colle de corps de valve de ligne centrale et en caoutchouc accrochant pour le clapet anti-retour, joint circulaire, plat en caoutchouc de disque, garniture de bride, et cachetage en caoutchouc pour toutes sortes de valves.

Les médias applicables sont chimiques, métallurgie, eau du robinet, l'eau épurée, eau de mer, eaux d'égout et ainsi de suite. Nous choisissons le caoutchouc selon les médias d'application, la température fonctionnante et les conditions résistantes à l'usure.

Système de gestion de la qualité. Notre société met en application le système de la gestion de la qualité IATF16949. Notre personnel professionnel et technique est responsable de la recherche et de se développer des matériaux en caoutchouc de divers nouveaux résultats, et le siège de valve en caoutchouc utilisé dans de diverses conditions. OEM et ODM chacun des deux sont acceptés. Nous pouvons également d'étude des dessins et développer des moules selon vos indicateurs et normes techniques d'inspection.